【SAP】ロットサイズ決定方法について徹底解説！

SAPではロットサイズを設定することにより、生産設備条件や仕入先との契約条件に合わせて、MRPによる手配数量を適切に算出することができます。

ロットサイズは品目マスタ単位で設定をする必要があり、実際に使うとなればミリミリとしたメンテナンスが必要になります。

どのように設定すれば、想定通りの手配数量になるか、クライアントに説明も必要になってきます。

この記事では、どのようにロットサイズを設定し、どのようにロットサイズが決まるのかパターンごとに分けて解説しますので、ぜひ参考にしてみてください。

Contents

1 ロットサイズの設定
2 パターンごとのロットサイズ決定方法
3 サマリ

ロットサイズの設定

ロットサイズとは、MRP実行時にいくら生産・購買するか、手配数量のことです。

ロットサイズは、以下3つの項目値をベースに算出されます。

項目名	定義
最小ロットサイズ	最小でいくらから生産・購買ができるかを決める数量のこと
最大ロットサイズ	最小でいくらまで生産・購買ができるかを決める数量のこと
丸め数量	いくらずつ生産・購買ができるかを決める数量のこと例）ポッキーは1ダースずつしか生産できないので、丸め数量＝12本と設定する

この3つの項目は、品目マスタ-MRP1ビューで設定します。

この品目マスタに設定された3つの項目値とMRPで算出された所要量からロットサイズが決定されます。（詳しくは後ほど説明します）

（参考）丸めプロファイル

丸め数量とは別に「丸めプロファイル」という項目があります。

丸めプロファイルは、丸め数量よりも細かく丸めの数量を設定したい場合に使います。

丸め数量の場合、例えば設定値を”５” としておけば、ロットサイズは 5, 10, 15, 20, 25。。。と5の倍数の数量になります。

丸めプロファイルは、もっと細かく設定できます。　設定は以下のようにします。

しきい値	丸め数量
5	10
35	50

この場合、所要量とロットサイズの関係はこのようになります。

所要量	ロットサイズ	備考
4	4	しきい値を超えてないので、丸められずにそのままの数量となる
6	10	しきい値5を超えたので丸め数量10が効く
11	20	しきい値5を超えたので丸め数量10が効く
21	30	しきい値5を超えたので丸め数量10が効く
31	40	しきい値5を超えたので丸め数量10が効く
36	50	しきい値35を超えたので丸め数量50が効く
41	50	しきい値5を超えたので丸め数量10が効く
70	100	しきい値35 (35×2=70)を超えたので丸め数量50が効く

丸めプロファイルを使うケースとしては、梱包材 Mが丸め：10、梱包材 Lが丸め：50 など、制約がある場合に使用することがあります。

パターンごとのロットサイズ決定方法

それではパターンごとのロットサイズ決定について説明します。

使用する項目は、品目マスタの設定項目3つ + 所要量です。

最小ロットサイズ
最大ロットサイズ
丸め数量
所要量

パターンとしては、以下18パターンが考えられます。（他はだいたいこれの応用でいけます。）

#	最小ロットサイズ	最大ロットサイズ	丸め数量	所要量
1	100	Blank	Blank	90
2	Blank	200	Blank	110
3	Blank	200	Blank	210
4	Blank	Blank	100	90
5	Blank	Blank	100	110
6	100	200	Blank	90
7	100	200	Blank	110
8	100	200	Blank	210
9	100	Blank	110	90
10	100	Blank	110	105
11	100	Blank	110	120
12	Blank	200	90	110
13	Blank	200	110	120
14	100	200	80	70
15	100	200	80	90
16	100	200	80	100
17	100	200	80	170
18	100	200	80	210

それではパターンごとにロットサイズがいくらになるか、ケーススタディとして解説していきます。

パターン1

#	最小ロットサイズ	最大ロットサイズ	丸め数量	所要量	ロットサイズ
1	100	Blank	Blank	90	100

最小ロットサイズの値を満たすため、ロットサイズ＝100になります。

パターン2

#	最小ロットサイズ	最大ロットサイズ	丸め数量	所要量	ロットサイズ
2	Blank	200	Blank	110	110

最大ロットサイズ以下であれば、所要量＝ロットサイズとなります。

パターン3

#	最小ロットサイズ	最大ロットサイズ	丸め数量	所要量	ロットサイズ
3	Blank	200	Blank	210	200, 10

最大ロットサイズを超えた場合、計画手配１はロットサイズ＝200、超えた分だけ別の計画手配２が作られロットサイズ＝10となります。

パターン4

#	最小ロットサイズ	最大ロットサイズ	丸め数量	所要量	ロットサイズ
4	Blank	Blank	100	90	100

丸め数量が効いて、ロットサイズ＝100となります。

パターン5

#	最小ロットサイズ	最大ロットサイズ	丸め数量	所要量	ロットサイズ
5	Blank	Blank	100	110	200

丸め数量が効いて、ロットサイズ＝200（丸め数量の倍数）となります。

パターン6

#	最小ロットサイズ	最大ロットサイズ	丸め数量	所要量	ロットサイズ
6	100	200	Blank	90	100

最小ロットサイズの値を満たすため、ロットサイズ＝100になります。

パターン7

#	最小ロットサイズ	最大ロットサイズ	丸め数量	所要量	ロットサイズ
7	100	200	Blank	110	110

最小ロットサイズ以上・最大ロットサイズ以下であれば、所要量＝ロットサイズとなります。

パターン8

#	最小ロットサイズ	最大ロットサイズ	丸め数量	所要量	ロットサイズ
8	100	200	Blank	210	200, 100

最大ロットサイズを超えた場合、計画手配１はロットサイズ＝200、超えた分だけ別の計画手配２が作られ、こちらは最小ロットサイズを満たすためロットサイズ＝100となります。

パターン9

#	最小ロットサイズ	最大ロットサイズ	丸め数量	所要量	ロットサイズ
9	100	Blank	110	90	100

最小ロットサイズの値を満たすため、ロットサイズ＝100になります。

パターン10

#	最小ロットサイズ	最大ロットサイズ	丸め数量	所要量	ロットサイズ
10	100	Blank	110	105	110

丸め数量が効いて、ロットサイズ＝110となります。

パターン11

#	最小ロットサイズ	最大ロットサイズ	丸め数量	所要量	ロットサイズ
11	100	Blank	110	120	220

丸め数量が効いて、ロットサイズ＝220（丸め数量の倍数）となります。

パターン12

#	最小ロットサイズ	最大ロットサイズ	丸め数量	所要量	ロットサイズ
12	Blank	200	90	110	180

丸め数量が効いて、ロットサイズ＝180（丸め数量の倍数）となります。

パターン13

#	最小ロットサイズ	最大ロットサイズ	丸め数量	所要量	ロットサイズ
13	Blank	200	110	120	200

丸め数量が効いて、ロットサイズ＝220（丸め数量の倍数）となるところ、最大ロットサイズが効いて、ロットサイズ=200 となります。

パターン14

#	最小ロットサイズ	最大ロットサイズ	丸め数量	所要量	ロットサイズ
14	100	200	80	70	100

最小ロットサイズの値を満たすため、ロットサイズ＝100になります。（この場合、丸め数量が最小ロットサイズより小さいので効かない）

パターン15

#	最小ロットサイズ	最大ロットサイズ	丸め数量	所要量	ロットサイズ
15	100	200	80	90	100

最小ロットサイズの値を満たすため、ロットサイズ＝100になります。（この場合、丸め数量が最小ロットサイズより小さいので効かない）

パターン16

#	最小ロットサイズ	最大ロットサイズ	丸め数量	所要量	ロットサイズ
16	100	200	80	100	160

丸め数量が効いてロットサイズ＝160となります。（最小ロットサイズ＝所要量の場合、丸め数量が効きます）

パターン17

#	最小ロットサイズ	最大ロットサイズ	丸め数量	所要量	ロットサイズ
17	100	200	80	170	200

丸め数量が効いて、ロットサイズ＝240（丸め数量の倍数）となるところ、最大ロットサイズが効いて、ロットサイズ=200 となります。

パターン18

#	最小ロットサイズ	最大ロットサイズ	丸め数量	所要量	ロットサイズ
18	100	200	80	210	200, 100

サマリ

ロットサイズの設定方法と、パターンごとのロットサイズの決まり方について解説してきました。

ロットサイズは品目マスタ単位で設定し、３つの項目の設定ごとにどのようにロットサイズが決まるかご理解いただけたかと思います。

実際にロットサイズを使用し、MRPをすることになった場合に、どのように値を設定すればいいか説明が求められると思うので、この記事が少しでも参考になればと思います。

【SAP】ロットサイズ決定方法について徹底解説！